SES YALITIM MALZEMELERİ

Mineral Yünler (Cam Yünü, Taş Yünü)

Cam Yünü: [goinger]Ergitilmiş camdan elde edilen ısı ve ses izolasyonunda kullanılan, bükülebilir, ateşe dayanıklı cam lifleridir.

Taş Yünü: bazalt kayasının hamur haline getirilip, daha sonra istenilen kalınlığa göre preslenmesiyle elde edilen yalıtım malzemesidir.

Polietilen : Boru yapımında kullanılan ve ayrıca gıda maddelerinin saklanması için üretilen maddelerin yapımında kullanılan, petrol türevidir.


Kauçuk Köpüğü : Kauçuktan elde edilen yalıtım malzemesidir.

Ahşap Yünü : Ahşap kökenli bir yalıtım malzemesidir

Poliüretan : Bir karbon bileşiğidir. Buzdolabı gibi günlük hayatımızda kullandığımız araçların yalıtımında kullanılır.

Melamin köpüğü : Bir plastik çeşidi melaminden üretilen yalıtım malzemesidir.


Sesle ilgili çalışmalarda kullanılan ürünler

Hava sesi için kullanılanlar

Ses geçiş kaybı sağlayan ürünler

Yüzey ağırlığı fazla olanlar

Kompozit olanlar


Ses sönümleyici ürünler

Çıplak bırakılabilenler

Çıplak bırakılamayanlar


Titreşim sesi için kullanılanlar

Basma yüküne karşı kullanılanlar

Yüzer döşeme amaçlı kullanılanlar

Yaylar ve amortisörler


Çekme yüküne karşı kullanılanlar

Yaylar ve amortisörler


Akustik düzenleme için kullanılanlar

Ses yönlendiriciler

Ses sönümleyici olup reberverasyon süresi kontrolü için kullanılanlar.


Ses konulu çalışmalarda öncelikle şunlara dikkat edilmelidir:

Konu projelendirme aşamasında ele alınmalıdır,

Problemler doğru saptanmalıdır,

Çalışmaya konu mekan veya ortam koşulları belirlenmelidir,

Elde edilmesi gereken sonuç belirlenmelidir,

Doğru detaylar oluşturulmalıdır,

Kullanılacak malzeme özellikleri bilinerek seçim yapılmalıdır,

Tercih edilen malzeme ve detayların kullanımında sesle ilgili iyileştirmeler sağlanırken, başka sorunlara yol açılmamasına özen gösterilmelidir,

Uygulama eğitimli kişiler tarafından ve titizlikle yapılmalıdır.
Devamını okuyun...>>

Isı Yalıtım Malzemeleri ve Ce Belgelendirmesi

Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (89/106/EEC) yapı malzemelerinin CE işareti taşıması halinde, binalarda kullanıma uygun olduğu kabul eder, AB ülkeleri sınırları içinde
serbest dolaşımı ve kullanılmasına da olanak verir.Sadece Yalıtım malzemeleri için değil birçok yapı malzemesi için zorunludur.

CE belgesi Üretici tarafından düzenlenen bir beyandır ancak, Bir onaylanmış kuruluş tarafından (ITT) başlangıç tip belirleme testleri yapılır.(Örnek: Lambda-Basma dayanımı-Yangın sınıfı) Diğer özelikler belli aralıklarla üretici tarafından ölçülür.CE, Avrupa Mevzuatı hiçbir yerel mevzuat tarafından zayıflatılamaz ve ortadan kaldırılamaz!

CE , ISI YALITIM MALZEMELERİNDE HAKSIZ REKABETİ ÖNLEYECEKTİR
Bir ısı yalıtım malzemesinin CE uygunluğunun kabul edilmesi için, ürünün standartlar dahilinde ve insana ve çevreye zarar vermeyecek teknolojiler ile üretilmesi zorunludur.
CE işareti taşıyan ürünler yönetmeliğin Hijyen, sağlık ve çevre maddesindeki ilgili hükümlerce; “Yapı işleri ikamet edecek kişiler veya komşuları için aşağıdaki nedenlerden dolayı hijyen ve sağlık açısından tehdit oluşturmayacak şekilde tasarlanıp, yapılmalıdır:

• - Zehirli gaz çıkması,
• - Havada tehlikeli partikül veya gazların bulunması,
• - Tehlikeli boyutlarda radyasyon yayılması,
• - Su veya toprağın kirletilmesi, zehirlenmesi,
• - Atık su, duman, katı ve sıvı atıkların hatalı şekilde uzaklaştırılması,
• - İnşaat işinin bazı kısımlarında veya içindeki yüzeylerde rutubet oluşması.

CE işareti taşıyan Isı Yalıtım Ürünleri, özellikle İnsan sağlığına zaralı oldukları,zehirli gazlar çıkardıkları vb. iddialarını kendiliğinden çürüterek haksız rekabetin engellenmesini sağlayacaktır.

Yalıtım malzemelerinin üzerinde yer alacak CE işareti, bu malzemelerin Yapı Malzemeleri Yönetmeliği’nin bütün hükümlerini karşıladığını ve ilgili teknik şartnamelere uygun olduğunu temsil ediyor. Bu yönetmelik kapsamındaki ürünlerin, 01.01.2007 tarihinden itibaren iç pazara ve AB pazarına CE işareti ile sunulması zorunlu hale getirilmiştir.


Devamını okuyun...>>

İzobedel 410 Nedir?

İzobedel 410 yeni nesil çift bileşenli zemin kaplama ve su yalıtımı Ofislerde, üretim tesislerinde ve yaşam alanlarında artık çok daha elastik, özel ve aynı zamanda da son derece hijyenik zemin kaplamalarına eğilim artmaktadır. Yoğun yaya trafiğinden doğan, aşınmaya karşı mukavemet ve su geçirimsizlik aranan özelliklerin içinde en öne çıkanlarıdır. Zeminde istenen zengin, güzel ve sofistike özelliklerin yanında kalite ve standart da tüketicilerin hedefleri arasındadır.

Artık bugün İZOBEDEL 410 Poliüretan esaslı zemin kaplamaları pazarda çok daha büyük bir dilimi oluşturuyor. Poliüretan harici başka hiçbir ürün müşteriye daha elastik ve yaratıcı bir imkan sunamamaktadır. İZOBEDEL 410 Poliüretan esaslı zemin kaplamalarında renklerin ve fikirlerin sınırsız olması, üstün su yalıtımı tüketicilerin bu ürünü seçmelerinin en önemli nedenlerinden biridir.
İZOBEDEL 410 Poliüretan zemin kaplamaları sürme esaslı olarak uygulanır ve benzersiz bir sonuç ortaya çıkar. Ortaya çıkan yapı, su yalıtımı, % 100 hijyen ve dekoratif bir görünüm sağlar.
Devamını okuyun...>>

AMERICAN SIDING

AMERICAN SIDING polimer dış cephe kaplama sistemleri; içinde yaşanılan ana yapıların dış cephesini nem, rutubet ve korozyon etkisinden koruyan, ortalama yarım asır boya ve bakım gerektirmeyen, ömür boyu yaşayabilen bir dış cephe kaplama malzemesidir.



SİDİNG UYGULAMASI VE UYGULAMA TEKNİKLERİ…

Siding Uygulaması

Siding uygulamasında kullanılan belli başlı aletler vardır. Bu aletler işimizi çok kolaylaştıracaktır.
Özellikle elektronik aletler uygulama hızını arttırır ve kolaylaştırır. Kısaca bunları tanıyacak olursak
Vinil Siding aletleri ile başlayabiliriz.

A- Vinil Siding Uygulaması

Vinil siding uygulaması işlem sırasına göre aşağıda belirtilmiştir.

1- Mevcut binanızın dış cephesi eğer düzgün bir yüzeye sahip değilse (terazisinde değilse) yüzey teraziye alınarak düzeltilir.
2- Karkas malzemesinin(ahşap çıta veya plasitk çıta) mevcut yüzeye ortalama 50cm aralıklarla vida ve dübel yardımı ile ankaj edilmesi. Vida araları da ortalama 50cm yi geçmeyecek şekilde olmalıdır.
3- Pencere kapı etraflarına karkasın montajının yapılması.
4- Isı yalıtımının(eps-xps) karkas aralarına döşenmesi.
5- Binanın tümümünün nem bariyeri(su yalıtımı) ile kaplanıp bohçalanması.
6- Vinil Siding profillerinin montajı.
7- Vinil Siding panellerinin montajı.

B- Fiber Cement Siding Uygulaması

Fiber Cement siding uygulaması işlem sırasına göre aşağıda belirtilmiştir.

1- Mevcut binanızın dış cephesi eğer düzgün bir yüzeye sahip değilse (terazisinde değilse) yüzey teraziye alınarak düzeltilir.
2- Karkas malzemesinin(ahşap çıta veya plasitk çıta) mevcut yüzeye ortalama 50cm aralıklarla vida ve dübel yardımı ile ankaj edilmesi. Vida araları da ortalama 50cm yi geçmeyecek şekilde olmalıdır.
3- Pencere kapı etraflarına karkasın montajının yapılması.
4- Isı yalıtımının(eps-xps) karkas aralarına döşenmesi.
5- Binanın tümümünün nem bariyeri(su yalıtımı) ile kaplanıp bohçalanması.
6- Fiber Cement Siding panellerinin montajı.
7- Fiber Cement Siding profillerinin montajı.

C- Kompozit Siding Uygulaması

Kompozit siding uygulaması işlem sırasına göre aşağıda belirtilmiştir.

1- Mevcut binanızın dış cephesi eğer düzgün bir yüzeye sahip değilse (terazisinde değilse) yüzey teraziye alınarak düzeltilir.
2- Karkas malzemesinin(ahşap çıta veya plasitk çıta) mevcut yüzeye ortalama 50cm aralıklarla vida ve dübel yardımı ile ankaj edilmesi. Vida araları da ortalama 50cm yi geçmeyecek şekilde olmalıdır.
3- Pencere kapı etraflarına karkasın montajının yapılması.
4- Isı yalıtımının(eps-xps) karkas aralarına döşenmesi.
5- Binanın tümümünün nem bariyeri(su yalıtımı) ile kaplanıp bohçalanması.
6- Kompozit Siding panellerinin montajı.
7- Kompozit Siding profillerinin montajı.

1. CEPHE ZEMİN DÜZELTİLMESİ
1-1: Cephe zemininin düzgün olup olmadığına dikkat edilmesi
1-2: Cephedeki bozuklukların teraziye alınması
1-3: Montaj çıtalarının ipinde ve terazisinde monte edilmesi

2. 3 x 4 x 300 PVC ÇITA MONTAJI
2-1: Montaj çıtalarının, ipinde ve terazisinde oluşturulduktan sonra sabitlenmesine geçilmesi
2-2: PVC çıta sabitlenmesinde başlangıç vidası 20 cm merkezine, daha sonra 50 cm merkeze vida atılması.
2-3: Atılan vidaların malzemenin şeklini ve özelliğini bozmayacak şekilde sıkılması
2-4: Çıtaların ara boşluğunun 59,8 cm olmasına özen gösterilmesi.

3. ISI YALTIM LEVHA MONTAJI
3-1: Isı yalıtım plakalarının montaj çıtalarının arasına sıkışmasının sağlanması.
3-2: Isı yalıtımın levhalarının ısı köprüsü oluşturmayacak şekilde boşluksuz ve düz-gün olarak monte edilmesi.
3-3: Kesilmesi gereken ısı yalıtım levhalarının düzgün şekilde ve tam ölçüde kesile-rek uygulanması.
3-4: Isı yalıtım plakalarının parça, asimetrik kullanımdan kaynaklanan boşluklara sebep olunmaması.
3-5: Dış köşe, iç köşe ve söve iç boşluklarının içinin ısı yalıtım plakası ile doldurul-ması.

4.NEM BAR. BUHAR DENG. ÖRTÜ MONTAJI
4-1: Nem Bariyeri ve Buhar Dengeleyici örtü montajı, binayı komple saracak şekilde yapılması.
4-2: Nem Bariyeri ve Buhar Dengeleyici örtünün 15 cm bindirme payı bırakılarak uygulamaya dikkat ediniz.
4-3: Nem Bariyeri yapıya yatay olarak döşenmesinin sağlanması.
4-4: Pencereler kısmında doğrama, pencere kasasına kadar dönülmesinin sağlanması kısaca American Siding kaplanan her birim ve bölümün altından mutlaka geçilmesi, kesinlikle yardımcı profillerin altından geçilmesinin sağlanması.
4-5: Unutulmamalıdır ki; cephenin su alma riski yardımcı profillerdendir. Bu nedenle bütün yardımcıların altı nem bariyeri ile yalıtılmalıdır.

5.SIDING AKSESUAR, YARDIMCI PROFİL MONTAJI
5-1: Siding Aksesuar, Yardımcı Profilleri montajı esnasında bindirmelerin tam olarak yapılmasına dikkat edilmesi.
5-2: Pencere, Kapı Söve veya J Kanal dönülürken damlalık kırılmasına dikkat edilmesi.
5-3: Bindirme ve Çürütmelerin genleşme payı verilerek ölçüsünün uygun olmasına dikkat edilmesi.
5-4: Tüm Yardımcı Profillerin tam olarak birbirini kilitlemesine özen gösterilmesi.

6.SIDING YATAY KAPLAMA (YALI BASKI) MONTAJI
6-1: Siding Yatay Kaplama montajı yapılırken sabitleme, montaj deliklerinin tam ortasına gelecek şekilde vidalanması.
6-2: Panel montajı (yalı baskı) döşemesi sırasında standart boyu geçen yerlerde yapılan çürütme + bindirmelerin genleşme payı dikkate alınarak yapılması.
6-3: Yatay kaplama profillerinin birbirini tam olarak kilitlemesinin sağlanması.
6-4: Pencere altı+üstü, kapı üstü gibi yerlerde çürütülen kaplama profilinin Tekli Bitim Profili ile kilitlenmesine dikkat edilmesi.
6-5: Panel Kaplama Profilinin ısı farlılıklarından doğacak 6,4 m genleşme toleransı profilin her iki yanından 5 mm bırakılarak giderilmesine dikkat edilmesi.
6-6: Panellerin kesinlikle montaj deliklerinin ortasından vidalanması dolu yerden vida atılmaması. (önemli!)
Devamını okuyun...>>

BİTÜSELF'den pratik onarım çözümleri

Türkiye’de yalıtım sektörünün önde gelen şirketlerinden olan BTM A.Ş sunduğu BİTÜSELF adlı ürünle su yalıtımında pratik onarım çözümleri sunuyor. Bitüself, 10-15-20-30-60 cm eninde ve 10 m boyunda rulolarda kullanıma sunularak; pratik, soğuk uygulamalı, kendinden yapışkanlı, bitüm esaslı su yalıtım bandı olma özelliğini taşıyor.

Kırmızı, yeşil ve gri renk seçenekleriyle sunulan ürün, geniş kullanım alanı alternatifiyle kullanıcıya kolaylık sağlıyor. Ahşap, metal, plastik, cam, sıva ve beton gibi yüzeylerde, duvar, parapet, baca dibi, saçak, harpuşta, kalkan duvarı ve ondüle levhalarda oluşabilen çatlakların tamirinde, prefabrike yapı elemanlarının derzlerinde, su deposu ve silo tamiratlarında, deniz araçlarının güvertelerinin kaplanmasında ve kuru yük gemilerinin ambar kapaklarında sızdırmazlık amacıyla kullanılmaktadır.


Genellikle şalümo alevi ile çalışılması sakıncalı olan yüzeylerde güvenli bir çözüm sunan Bitüself , esnekliğinden dolayı, her yüzey şekli (düz veya eğrisel) üzerinde rahatça kullanılır, uygulandığı yüzeyin şekline kolayca adapte olur. Su ve buhar geçirimsizliği tam olan Bitüself yapışkanlığını ve su geçirimsizliğini ıslak ortamlarda da sürdürebilme özelliğini taşır.


Dış yüzü alüminyum kaplı olduğu için güneşin zararlı ışınlarından etkilenmeyen yeni tasarımlı ürün, her türlü iklim koşulunda esnekliğini korumasını sağlayarak çatlaması ve dökülmesini engeller.


Kolay uygulanabilmesi açısından da kullanımı kolay olan Bitüself, kuru ve temiz yüzeylere yapılmaktadır. Beton, sıva, sunta gibi pütürlü yüzeylere bir kat Bitümer astar sürülmeli ve kuruması beklenilmelidir. Ayrıca Bitüself, üstü kapalı mekanlarda, dik bir şekilde güneş ışınlarından uzak, serin ortamlarda korunabilmektedir.
Devamını okuyun...>>

Betofiber markasına ikinci üretim tesisi

Yaklaşık iki aylık süreçte yurtdışı ve yurtiçi olmak üzere üç ayrı fuara katılarak nabız tutan Betofiber Yönetim Kurulu Başkanı Umut Durbakayım, Betofiber markasına gelen talepler nedeniyle ikinci bir üretim tesisi kurma kararı alındığını açıkladı. Gerçekleştirilen görüşmeler ve gidilen bölgelerde yapılan incelemeler sonucunda yatırım kararını alındığını belirten Umut Durbakayım, sektörün 2009’da daha istikrarlı bir trend izleyeceğini de ifade etti.

Krasnodar (Rusya), Ankara ve Antalya’da yapılan incelemelerden ilginç sonuçlar çıktığını anlatan Umut Durbakayım, iş yapmak isteyen müşterilerin üç ayrı kriteri göz önünde bulundurduğunu vurguladı. “Yaptığımız araştırmalarda, ürün kalitesi, fiyat ve deneyim faktörünün çok önemli olduğunu gördük” şeklinde konuşmasını sürdüren Durbakayım, asıl önemli faktörün ise müşteri memnuniyeti olduğunun altını çizdi ve açıklamasına şöyle devam etti:

“Ne ilginçtir ki, konuştuğumuz insanların çoğunluğu yaptığımız ürünlerin kalitesini, firma geçmişimizi çok iyi biliyordu. Birçoğu sektörden bizi araştırmış. Bize gelmelerinin temel nedenini ise müşterilerimize verdiğimiz hizmet kalitesi olarak açıkladılar. Yıllar önce bu üretime karar verdiğimiz zamanda olduğu gibi, insanların tekelci yapıdaki davranıştan büyük rahatsızlık duyduğunu gördük. Sektörde yılların deneyimine sahip olmak tek başına yeterli olmuyor. Müşteri memnuniyeti olmadan, yıllardır faaliyette olmanın hiçbir şey ifade etmediğini biliyoruz. Dolayısıyla Teknik Yapı gibi müşterileriyle bütünleşmiş bir firmanın deneyimi, bir yıllık süreçte bize önemli bir başarı sağladı”.

Tüm dünyayı saran mali kriz öncesinde ve krizin maksimum noktaya ulaştığı dönemde Rusya, Ankara ve Antalya’da üç ayrı fuara katılan Betofiber, yurtdışı ve yurtiçi müşterilerden yoğun ilgi gördü. Betofiber ürünlerini inceleyen ve bilgi alan ziyaretçiler, Türkiye’de olgunlaşmaya başlayan GRC (Glassfibre Reinforced Concrete - Elyaf Katkılı Beton) pazarının daha hızlı büyümesine katkıda bulunduğunu ve sektördeki tekelin kırılmasında önemli rol oynadığını belirttiler.

Yaklaşık 3 yıllık pilot üretimden sonra 2008’in başında sektör için üretim yapan Betofiber’in bir yıllık faaliyetini ve sektörü değerlendiren Yönetim Kurulu Başkanı Umut Durbakayım, elde edilen sonuçların memnuniyet verici olduğunu belirtti. Bu yılın başında Orhanlı’da 10 milyon Euro yatırımla kurulan, 15 bin metrekarelik üretim tesisin kısa zamanda tam kapasite üretim yapmaya başlayacağını açıklayan Durbakayım, sektördeki gelişmelere ve Betofiber markasına gelen taleplere bağlı olarak ikinci bir üretim tesisin kurulmasına yönelik karar alındığını açıkladı.

Yatırım kararı kapsamında ilk olarak Orhanlı’da bulunan ve Türkiye’nin en büyük GRC üretim fabrikasının hemen yanındaki 7 bin metrekarelik arsanın 2,5 milyon Euro’ya satın alındığını belirten Umut Durbakayım “Mevcut fabrikamızdaki üretimi daha seri hale getirmek ve kapasitesini artırmak için ilk yatırım girişimini de Orhanlı’da yapacağız; bant sistemini uygulayacağız. Ayrıca mevcut fabrikamızın yanındaki 7 bin metrekarelik arsaya yapacağımız yeni tesis ile özel projelere ve Ankara’ya kadar uzanan hinterlandaki taleplere cevap vereceğiz. Diğer taraftan Düzce Organize Sanayi Bölgesi'nde 15 bin metrekarelik bir arsa daha aldık. Gelecek sene start vermeyi düşündüğümüz bu tesisle Ankara'ya ve Anadolu'ya açılmayı planlıyoruz. Düzce tesislerinin yatırım maliyetinin ise 6 milyon Euro olarak planladık. Antalya’daki potansiyele göre bu yatırım tutarını artırmayı öngörüyoruz” açıklamasını yaptı.
Devamını okuyun...>>

DOĞRU ISI YALITIMININ 5 ALTIN KURALI

Şu an ayrıca Şekerbank’ın uygulamaya başladığı “Eko Yalıtım Kredileri”ni de değerlendirmeye başlayanlarla birlikte yalıtımlı bina sayısı hızla artıyor. Peki, acaba ısı yalıtımı için doğru ürünler seçiliyor mu, doğru uygulamalar yapılıyor mu?

Tüketicilere, tadilat mevsimini ve düşük faizli, uzun vadeli yalıtım kredilerini iyi değerlendirmelerini öneren XPS Isı Yalıtımı Sanayicileri Derneği Yönetim Kurulu Başkanı Kubilay Ulu, mantolama olarak adlandırılan dıştan ısı yalıtımının sayısız avantajlarına rağmen uygulama sürecinde yapılabilecek hatalar nedeniyle olumsuz sonuçlar doğurabileceğine dikkat çekti. Mantolamada özellikle AB standartlarında üretilen paket sistemlerin kullanılması gerekliliğine vurgu yapan Ulu, bilinen, standartlara uygun üretim ve uygulama yapan firmalara başvurulmasının en sağlıklı çözüm olacağını belirtti. İşte Ulu’dan, gerek tüketiciler gerekse uygulayıcıların mantolama konusunda dikkat etmeleri gereken kritik püf noktaları…

Paket sistemler tercih edilmeli

Mantolama yaptırmaya karar verildiğinde en kritik nokta seçilecek ürünlerin bir paket sistem olması. Paket sistemler ısı yalıtımı uygulamasında kullanılan; ısı yalıtımı levhası, yapıştırıcı, sıva, file, dübel ve yüzey kaplama malzemeleri gibi tüm malzemeleri bir arada sunuyor. Bu paket sistemlerin, dıştan duvar ısı yalıtım sistemleri için hazırlanan yaşlandırma ve performans testleri ile güvenirliğinin kanıtlanmış olması gerekiyor. Bu test ile mantolama sistemi 20 yıl boyunca yaşayabileceği fiziksel koşullara laboratuvar ortamında maruz bırakılıyor ve ardından testlere tabi tutularak yeterlilikleri sağlayıp sağlamadığının kontrolü yapılıyor. Ucuz olduğu için tercih edilen merdiven altı ürünler ve toplama paketler ise uygulama sonrasında ciddi sorunlar yaşanmasına ve harcanan paranın beklenen ısı yalıtımı sağlayamayarak çöpe gitmesine neden oluyor.

XPS’li paketler bina ömrü boyunca performans sağlıyor

Mantolama sistemleri arasında XPS’li paketleri tercih ederek diğer ısı yalıtım malzemesi kullanılan sistemlere göre önemli avantajlar sağlanıyor. Isı iletkenlik değeri en düşük ısı yalıtım malzemesi olan XPS, bünyesine su almadığı için ısı iletkenlik değeri hiçbir zaman değişmiyor. Ayrıca XPS’in dış hava şartlarından etkilenmemesi, su emmediği için dona karşı dayanıklı olması sıva ve boya yüzeyinde çatlak oluşumunu, bina içinde ise küf ve rutubet oluşumunu engelleyerek konforlu iç mekân koşulları yaratıyor. XPS Isı Yalıtım Levhaları, performansını bina ömrü boyunca koruyarak maksimum tasarruf sağlıyor. Enerji tasarrufunun yanında yapıların betonarme bölümlerinde korozyonu önleyerek yapı ömrünün uzamasına da yardımcı oluyor.


İklim koşullarına uygun kalınlık belirlenmeli

Hangi paket sistemin seçileceğine karar verildikten sonra, uygulamacı firma ile birlikte yalıtım malzemesinin kalınlığının belirlenmesine sıra geliyor. Bu kalınlık “TS 825 Binalarda Isı Yalıtımı Yönetmeliği”ne uygun olarak yapılacak hesaplara göre yine TS 825’te belirtilen iklim koşullarına uygun olan kalınlıklar belirleniyor. İstanbul için 3 cm XPS’li mantolama paketleri uygun olurken, İç Anadolu’da 5 cm’lik, Akdeniz’de 4 cm’lik XPS’li mantolama paketlerinin tercih edilmesi gerekiyor. Sıcak bölgelerde ısı yalıtımın önemini unutmamak gerek. Akdeniz gibi sıcak bölgelerde yapılacak ısı yalıtımı binaların soğutma maliyetlerini düşürerek enerjiden tasarruf sağlıyor.

Doğru metraj, maliyet hesabı ve sertifikalı ustalar sorunsuz uygulama sağlıyor

Uygulama firmalarından mantolama için teklif alırken, cephe metrajının doğru çıkarılması maliyetlerin doğru hesaplanması açısından da önemli. Uygulamayı yapacak olan firmanın vereceği detaylı bir fiyat teklifinde, malzemelerin metrekare tüketim miktarlarını görüp, uygulama başlamadan eğer eksik kullanılan bir takım malzemeler varsa bunları tespit edip müdahale etmek mümkün oluyor. Ayrıca firmanın uygulama ustalarının sertifikalı olması da en iyi ve sorunsuz sonucu elde etmeye yardımcı oluyor. Bazen en iyi malzemeler ve kötü işçiliklerle istenmeyen sonuçlar ortaya çıkabiliyor.

Mantolamanın maliyeti, yalıtım ürünleri, sıva, boya ve uygulama da dahil olmak üzere metrekarede ortalama yaklaşık 30-40 TL arasında değişiyor. Bu da bir apartmanda daire başına yaklaşık 3 bin ila 4 bin TL’lik bir maliyet anlamına geliyor. Yalıtım kredileri ile örneğin 24 ay vadeyle 4 bin TL yalıtım kredisi alan bir tüketicinin ayda 183 TL geri ödemesi oluyor. Isı yalıtımı yaptırdıktan sonra ayda ortalama 300 TL olan yakıt faturası 150 TL’ye iniyor ve bu sayede elde edilen 150 TL’lik tasarruf kredi borcunu ödemek için kullanılabiliyor. Birkaç yıl içinde kendini amorti eden yalıtım, sonrasında ömür boyu kazandıran kârlı bir yatırıma dönüşüyor.

Yapıların tüm dış kabuğuna ısı yalıtımı uygulanmalı

Mantolama yaptırırken yapıların tüm dış kabuğunun ısı yalıtımı ile sarılması gerektiği unutulmaması gereken bir konu. Binanın tek bir cephesine yalıtım yapılması yeterli değil. Yine, pencere ve kapı gibi açıklıkların merkez dönüşleri ısı yalıtım malzemesiyle dönülmezse, bu noktalar ısı kaybının neden olacağı önemli ısı köprüleri oluşturuyor. Bu gibi noktalarda mantolama kalınlığıyla aynı kalınlıkta ya da daha ince özel profiller (pencere dönüş profili) kullanılabiliyor. Yine standart paketler içinde yer almayan bazı detay profillerini de kullanarak sistemin tamamlanması sağlanıyor. Özellikle renovasyon projelerinde, denizlik mermerlerinin boyunun yalıtımın ardından kısa kalması nedeniyle buralarda alüminyum denizlik profili kullanarak denizlikler uzatılabiliyor


KAYNAK: XPS Isı Yalıtımı Sanayicileri Derneği Basın Bülteni
Devamını okuyun...>>

Emülzer'den temeller ve perdeler için Elastokote 2K.

Tüm yapılarda yeryüzüne temas eden, zemin toprağının içerisinde kalan temellerin su yalıtımı en önemli yalıtım sorunlarından birisidir. Bu sorunların çözümü daha hafriyat aşamasındayken bitirilmeli ve kesinlikle tek seferde yapılmalıdır. Teras, ıslak hacimler gibi alanlara sonradan müdahale etmek mümkünken, temellere ve özellikle temel altına sonradan müdahale etmek oldukça zor, masraflı ve başarı oranı da düşük bir iştir. Çift komponentli bitümlü likit membran Elastokote 2K özellikle toprak altı yalıtımı için ideal bir ürün.

Elastokote 2K
Bitümün ekonomikliğini likit ürünlerin pratikliğiyle birleştiriyor. Uygulamada, ek yeri olmayan kesintisiz bir yalıtım tabakası oluşturuyor. Elyaf takviyesi ile çatlak örtücülüğü artırılmış ve su bazlı olduğundan nemli yüzeylerde dahi mükemmel aderans sağlayor.
Kalıcı elastikiyete sahip olan Elastokote 2K ISO 9001 standardıyla Türkiye’de üretilmekte.
Devamını okuyun...>>

DUPONT ELVALOY® yolları sağlamlaştırıyor

Yolların trafik yükü ve doğal şartlardan zarar görmemesi, daha emniyetli ve uzun ömürlü olması için yapımında dayanıklı asfalt malzemeleri kullanılması gerekiyor.

Asfalt yollarda yaşanan zayıflıkları ortadan kaldırmak için kullanılan modifiye asfalt mekanizmaları içerisinde en güçlü dayanım ve kullanım özellikleri gösteren DuPont™ Elvaloy®, Karayolları Genel Müdürlüğü tarafından Hasdal Kavşağı – Kemerburgaz - Yassıören Ayrımı Devlet Yolu inşaatında kullanıldı.

Trafik yükü ve zorlu iklim koşullarından dolayı asfaltlar üzerinde oluşan çatlaklar, tekerlek izleri ile bozulan ve güvenliği tehdit eden yollar, modifiye asfalt mekanizmaları sayesinde zorlu şartlara karşı direnç kazanıyor. DuPont tarafından üretilen polimer modifikatörlü asfalt malzemesi Elvaloy® da yüksek oranda elastikiyet sağlayarak zorlu şartlara direniyor, asfaltın performansını artırarak yolların ömrünü uzatıyor. Üstün dayanım ve kullanım özellikleri sayesinde DuPontTM Elvaloy®, Karayolları Genel Müdürlüğü tarafından Hasdal Kavşağı – Kemerburgaz – Yassıören Ayrımı Devlet Yolu yapımında da kullanıldı.

1991 yılından bu yana yol yapımlarında kullanılan DupontTM Elvaloy®, zor şartlara dayanıklılığın yanısıra uygulamada da avantajlar sağlıyor; hızlı sıkılaşma, daha az yapışma ve kolay temizlenebilme özellikleri ile zaman ve maliyet tasarrufu sunuyor.
Devamını okuyun...>>

Nefes alan su yalıtım örtüsü

Dünyada ilk ve tek reflektif, su buharı geçişine açık su yalıtım örtüsü üreten firma olan DuPont’un yeni nesil ürünü Tyvek® Enercor™ ısı kaybını önleyerek aynı zamanda bina konforu ve uzun ömrünü sağlayan, yazın güneş ısısını yansıtıp, kışın hava kaçaklarını önleyen bir su yalıtım örtüsü işlevi görüyor. Tyvek® Enercor™, yazın güneş ısısını yansıtarak binaların serin kalmasını sağlarken, kışın radyant ısı transferini engelleyen yüzeyi ve hava geçirmezlik özelliği sayesinde binadaki ısı kayıplarını asgariye indiriyor.

Bağımsız araştırma şirketleri tarafından yapılan ve yine İngiliz standartları Enstitüsü (British Board of Agreement) tarafından onaylanan araştırma sonuçlarına gore Tyvek® Enercor™, ısı yalıtım değerine sahip tek su yalıtım örtüsü ünvanını elinde bulunduruyor. R=0.540 m2K/W’lık ısı direnç değeri ile yapı izolasyon hesaplamasına direkt olarak katılabilen tek yalıtım örtüsü Tyvek® Enercor™ ürün üzerinde oluşabilecek 2 metrelik su kolonuna karşı koyabilecek güçte olduğundan, yaşlandırma testleri sonucunda dahi EN 13859 standardının en yüksek sınıfı olan W1 su sızdırmazlık değeri ile de üstünlüğünü koruyor.

Yapılardaki boşluklardan oluşan kontrolsüz kaçaklar, binalardaki ısı kayıplarının başlıca nedenleri arasında yer alıyor. Bu kayıplar binaların dokusunda Isı kayıplarının %50’sini oluşturuyor. Tyvek® Enercor™ tüm yıl enerji harcamalarını; yazın reflektif özelliği ile % 20, kışın ise hava geçirmezlik özelliği ile %30 oranında azaltıyor. Tyvek® Enercor™; özellikle Türkiye’nin batı ve güney kesimi gibi sıcak iklime sahip bölgelerde, enerji harcamalarını kabartan ışınım yolu ile gerçekleşen kayıpları ortadan kaldırıyor. Şu anda tüm Avrupa’da yeni nesil su yalıtım örtüsü olarak piyasaya sürülen Tyvek® Enercor® İngiltere ve diğer Avrupa ülkelerinde açık ara lider konumda bulunuyor.

Yapı çözümleri sağlayıcısı olarak lider rolünü sergileyen DuPont’un, binaları daha enerji-verimli, konforlu estetik, dayanıklı ve uzun ömürlü, güvenli yapılar haline getiren ve Yapı 2006’da sergilenecek diğer ürünleri arasında;


DuPont™ Corian®
DuPont™ Zodiaq®
DuPont Typar®
DuPont™ SentryGlas® Plus™
DuPont™ SentryGlas® Expression™
DuPont™ Zonyl®
DuPont™ Teflon®
DuPont™ Elvaloy®
DuPont™ Betonol®
DuPont™ Permacor®
DuPont™ Unitherm®
DuPont™ Epiter®
DuPont™ Ti-Pure®
DuPont™ Suva® yer alıyor.
Devamını okuyun...>>